Wanneer die vibrerende mes snymasjien kop nie kan styg en val normaalweg hoe om te doen

Die gebruik vanvibrerende mes snymasjienvir leer goedere, banke, gordyne en ander buigsame materiaal ondernemings sny en sny kan die arbeidsmag bevry, terwyl die verbetering van die beskerming van die omgewing, aansienlik verbeter produksie doeltreffendheid.Kliënte kan egter verskeie probleme ondervind wanneer hulle gebruik word, soos: kan nie werk nie, toerusting mislukking en so aan.As die sterkte van die vervaardiger relatief swak is, die naverkoopdiens wat gelewer word onvolmaak is, ens., sal dit baie lastig wees en produksie beïnvloed.

En Datu tegnologie as 'n diep verbouing van die veld van vibrasie mes meer as 10 jaar van ondernemings, sit altyd die kwaliteit van toerusting en merk reputasie in die eerste plek, vibrasie mes snymasjien konfigurasie gebruik oor die algemeen beter prestasie van ingevoerde of bekende handelsmerke , op die gebied van na-verkope, Datu-tegnologie word van alle lede verwag om aktief te reageer op klanteprobleme en tydige oplossing.

Vibrerende mes sny masjien gereedskap kan nie val en styg normaalweg, hoe om te doen?

Foutanalise:

1. Die materiaal is te taai en die snydikte is te hoog;

2. Sensor of lynfout veroorsaak;

3. Die silinder en gaspyp is foutief;

4. Die op- en laat sak van die gereedskaphouer kan met die slypsteen of ander verwante dele bots;

5. Die gereedskaphouer-ligstaaf en lineêre laer is te olierig;

6. Die boonste en onderste limietkolom of skokbreker is los;

Oplossing:

1. Vir materiaal met groot viskositeit moet die dikte van die gesnyde stof verminder word;

2. Kontroleer of die sensor en die verwante lynkop van die boonste en onderste silinder van die gereedskap J20-verbindings is;

3. Gaan die lyn van die boonste en onderste solenoïedklep van die werktuig en die vloeiregulerende klep van die gaspyp na;

4. Kontroleer of die meshouer die slypsteen of ander relevante dele ontmoet wanneer hy oplig;

5. Maak tydige skoonmaak van oortollige oliebesoedeling by die gereedskaphouer-hefstang en lineêre laer op;

6. Kontroleer of die opligposisie van die meshouer normaal is, en pas die opligposisie van die meshouer gepas aan.